瓷砖如何制作（揭秘瓷砖制作过程，从原材料到成品）

本文目录重点：

1. 选材
2. 配料
3. 制坯
4. 干燥
5. 烧成
6. 抛光
7. 质检
8. 包装

瓷砖作为家庭装修中的重要材料，其质量直接影响着居住环境的舒适度，瓷砖是如何从原材料变为美观实用的成品呢？本文将带您深入了解瓷砖的制作过程，让您对瓷砖的制作有更全面的了解。

选材

瓷砖的制作首先要选择合适的原材料，目前市场上常见的瓷砖原材料有黏土、石英砂、长石、钾长石等，优质的原材料是保证瓷砖质量的基础，我国某知名瓷砖企业发布的行业报告显示，优质原材料的应用可以有效提高瓷砖的耐久性和美观度。

配料

将选好的原材料按照一定比例进行配料，配料过程要精确，以确保瓷砖的物理性能和外观质量，配料比例为：黏土60%-70%，石英砂20%-30%，长石5%-10%，钾长石5%-10%，不同类型的瓷砖，其配料比例会有所差异。

制坯

配料完成后，将物料送入搅拌机进行充分搅拌，使其均匀，将搅拌好的物料送入压砖机进行压制，形成砖坯，压制过程中，要保证砖坯的密度均匀，以免影响瓷砖的强度。

干燥

砖坯压制完成后，需要进行干燥处理，干燥过程要缓慢进行，以避免砖坯产生裂纹，干燥方法主要有自然干燥、隧道干燥和高温干燥等，干燥后的砖坯，含水率应控制在2%以内。

烧成

干燥后的砖坯送入窑炉进行烧成，烧成温度一般在1200℃左右，根据砖坯的材质和性能，烧成温度会有所不同，烧成过程中，砖坯发生物理和化学变化，使其成为坚硬的瓷砖。

抛光

烧成的瓷砖表面可能存在微小凹凸不平的情况，为了提高瓷砖的美观度和耐磨性，需要进行抛光处理，抛光过程中，要保证瓷砖表面的光泽度和均匀性。

质检

瓷砖在出厂前，要进行严格的质量检测，检测内容包括：尺寸精度、平整度、抗压强度、吸水率、耐磨性等，只有合格的产品才能进入市场销售。

包装

质检合格的产品进行包装，准备出厂，包装材料要符合环保要求，同时具有防潮、防尘、防震等功能。

瓷砖的制作过程复杂而严谨，从选材到质检，每个环节都关系到产品的质量，了解瓷砖的制作过程，有助于我们选购到品质优良的瓷砖，为家居装修增添一份保障，在我国，瓷砖产业已经发展成为一个庞大的产业，众多企业致力于提升瓷砖产品的质量和创新能力，为消费者提供更多优质的选择。