造粒的方法（造粒方法 软性造粒分析）

高塔造粒和喷浆造粒有什么区别

工艺不同：高塔造粒是将硝磷钾熔体从造粒塔顶喷出，使其在塔内降落冷却的同时团聚成粒，喷浆造粒借助蒸发从溶液或浆体中制取细小颗粒，料浆先被喷洒成雾状般的微液滴，当水分蒸发后液滴内的固体物质就会聚集成微粒。

方法不同。高塔造粒是一种湿法造粒方法，通过将粉状或颗粒状的原料与粘结剂混合后，通过高塔造粒机进行造粒。在高塔造粒机中，原料与粘结剂在高速旋转的高塔内进行混合和碰撞，形成颗粒状的产品。高塔造粒具有造粒速度快、颗粒均匀、粒径可调等特点。

高塔造粒好。根据查询耕种帮种植网显示，高塔造粒：颗粒光滑，中空防伪，含量均衡，氮磷钾可自由调配，肥效较快，容易溶解，适宜做追肥使用。喷浆造粒：化合时氮素容易流失，因此有二次加氮的工艺。喷嘴磨损较快，浆体的喷射量和压力也随喷嘴的磨损而变化，作业不稳定，制备的颗粒比其他雾化方式偏粗。

转鼓喷浆造粒粒度坚硬，肥效比高塔造粒长，不宜流失，易做生长期长的作物基肥使用。缺 点是化合时氮素易流失，故有二次加氮的工艺。国内以红日工艺较早。高塔造粒颗粒光滑，中空防伪，含量均衡，NPK更可自由调配，肥效在复肥中最快，易溶 解，最适宜做追肥。

你所谓的好，应该是质量好，单从质量来讲，喷浆的颗粒圆度好强度高，但生产效率不如高塔造粒。至于工艺的先进性，当然是高塔。

粒料的造粒方法

1、水环切：造粒机的机头在水下进行切料，所制备的粒料表面光滑圆润，一般大型石化厂使用这种切料方法 。拉条切粒：将塑料熔体从造粒机机头拉出，通过水槽冷却后，用切粒机粉碎，所制备粒料一般为圆柱体，一般改性企业或者小型研发机构使用这类造粒方法 。

2、挤条冷切：挤条冷切是热塑性塑料最为普遍的造粒方法，设备和工艺都较简单。物料经挤出机塑化成圆条挤出，圆条经风冷或水冷后，通过切粒机切成圆柱形颗粒。

3、造粒工艺通常包含预处理、制粒和干燥三个主要步骤。预处理步骤用于生产干燥或液体粘合剂与原料的均匀混合物，并可能产生“种子粒料”或核作为细颗粒将粘附的起始颗粒团。造粒在圆盘造粒机上进行，该机是造粒设备中最常用的类型之一，可生产精制颗粒并提供高度灵活的造粒方法。

高塔造粒是什么意思啊

高塔造粒是生产复合肥的一种工艺，将氮磷钾水溶复混提高到高塔，再从高塔喷淋自由落体下来形成的颗粒。高塔造粒对原料要求高，需水溶性好的原料。特点是每个颗粒上有一个针眼，是从高塔上热溶的原料在下降过程中，形成过程中从外往内逐步冷却形的针眼一样的洞。

高塔是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物，从高空抛撒，在散落时表面张力原因变成球状。再筛分。颗粒因为经受高温过程水分少，不容易结块。物料充分混合反映，颗粒晶莹。卖相好。但反映物料也需要高纯，故多高浓度配方，尿素比例也相对较高。

高塔造粒是指生产复合肥的一种工艺，是将氮磷钾水溶复混提高到高塔后，再从高塔喷淋自由落体下来形成的颗粒。高塔造粒生产过程无水分引入和三废排放，属于清洁生产工艺，生产出的肥料水分含量低，无需干燥过程，节省了能耗。

粒剂的加工方法有几种?

挤压造粒法 是将药剂加到惰性矿土中，加水成药泥，挤压成条状，切断、烘干、分级而成。类似的还有捏合法。包衣造粒法 是在附着药剂的载体外面进行包衣处理。吸附造粒法 使用吸油率高的载体，经吸附药剂而成。此外，还有喷雾干燥或冷成型法、沸腾床法、回转成型法等，加工成本相对较高。

颗粒剂的制作方法有三种，在粒直径一致的载体颗粒上包一层药，药外面再包一层助剂固定好叫“包衣法”；将液体原药或原药对在有机溶剂里喷洒到颗粒上，农药有效成分渗透到颗粒内，有机溶剂挥发掉，这叫“浸渍法”；将原药与粉状载体兑水混合均匀后挤压成型或切割成大小一致的条块状，这叫“捏合法”。

凡能加工成粉剂的原药都能加工成粒剂，而一些不适合加工成粉剂及其他喷雾剂的高毒农药，如克百威、涕灭威等也适合加工成粒剂使用。载体因加工方法不同而异。