焊缝检查方法（焊缝检测手段）

焊缝无损探伤常用4种方法

磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄目视难以看出的不连续性。磁粉检测可对多种情况下的零部件检测，还可多种型件进行检测。可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

常用的无损检测方法包括超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)和X射线检测(RT)。超声波探伤 超声波探伤利用超声波在介质中遇到界面产生反射的性质及其在传播时产生衰减的规律，来检测缺陷。

首先，超声波探伤基于声波反射和衰减原理，可应用于多种工件类型，如金属铸件、锻件等，检测裂缝、夹杂物等。纵波适用于厚实工件，横波用于检测管材缺陷，表面波则适用于简单的铸件表面，而板波则针对薄板内部。

常用焊缝无损检测方法：1．射线探伤方法(RT)目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

常见表面检测用的焊缝无损检测方法有哪些?如何操作的?

焊缝检查分为：外观质量和内部质量检查；外观检查：焊接尺寸、有无焊接缺陷等；内部质量：主要采用无损检测的方法。焊接质量的保证，主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。可以用眼观察，看是否有气孔、残留的焊渣；做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是最有效的检验方法。

水压试验 水压试验用来检查焊缝的密封性，是焊接容器中用得最多的一种密封性检验方法。2气压试验 气压试验比水压试验更灵敏迅速，多用于检查低压容器及管道的密封性。将压缩空气通入容器内，焊缝表面涂抹肥皂水，如果肥皂泡显现，即为缺陷所在。

焊缝无损检测方法：常规方法包括目视检测、磁粉检测、超声检测、射线检测、渗透检测等。焊缝无损检测标准：包含CB/T 3929-2013铝合金船体对接接头X射线检测及质量分级、CB/T 3558-2011船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级、CB/T 3559-2011船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级等标准。

常用的无损检测方法包括超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)和X射线检测(RT)。超声波探伤 超声波探伤利用超声波在介质中遇到界面产生反射的性质及其在传播时产生衰减的规律，来检测缺陷。

无损检测是一种在无需破坏被检物品的前提下，通过对工件表面和内部质量进行检查的技术手段，利用声波、光、磁和电等特性来识别缺陷。本文将重点介绍焊缝无损探伤的四种常用方法：超声检测(UT)，磁粉检测(MT)，液体渗透检测(PT)以及X射线检测(RT)。

焊缝质量检测有哪些方法?

1、焊接质量检测方法有：一 、外观检验 用肉眼或放大镜观察是否有缺陷，如咬边、烧穿、未焊透及裂纹等，并检查焊缝外形尺寸是否符合要求。二 、密封性检验 容器或压力容器如锅炉、管道等要进行焊缝的密封性试验。密封性试验有水压试验、气压试验和煤油试验几种。

2、焊缝检验方法包括以下几种：目视检测法：通过检查焊缝表面的缺陷和瑕疵来判断质量。磁粉检测法：适用于检测表面和近表面的裂纹和缺陷。超声波检测法：非接触式，用于检测焊缝内部的缺陷。射线检测法：精确，用于检测焊缝内部的缺陷和瑕疵。拉伸试验：获得焊接强度和韧性等机械性能参数。

3、根据华图教育查询可知，焊缝内部质量检查的方法是无损检测。无损检测方法有射线检测、超声波检测、磁粉检测等方法，具体如下：射线检测：通过对射线在金属中的衰减来检测内部缺陷。超声波检测：通过超声波在金属中的传播来检测内部缺陷。磁粉检测：通过磁粉在金属中的聚集来检测表面和近表面缺陷。

4、本题考核的是无损检测的内容。常用焊缝无损检测方法有射线探伤方法、超声波探伤、渗透探伤、磁性探伤、涡流探伤、超声波衍射时差法、其他检测方法。

5、焊接检测方法包括：外观检查：采用5倍放大镜对焊缝表面进行外观检查，不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透，未焊满等缺陷；不锈钢及低温钢不允许有咬边，碳钢及低合金钢类焊缝咬边尺寸应符合标准要求，错边量应记录。并采用焊接检验尺测量焊缝宽度、余高、焊趾、焊脚尺寸等。

焊缝检验方法包括哪些?

1、水压试验 水压试验用来检查焊缝的密封性，是焊接容器中用得最多的一种密封性检验方法。2气压试验 气压试验比水压试验更灵敏迅速，多用于检查低压容器及管道的密封性。将压缩空气通入容器内，焊缝表面涂抹肥皂水，如果肥皂泡显现，即为缺陷所在。

2、焊缝检验方法包括以下几种：目视检测法：通过检查焊缝表面的缺陷和瑕疵来判断质量。磁粉检测法：适用于检测表面和近表面的裂纹和缺陷。超声波检测法：非接触式，用于检测焊缝内部的缺陷。射线检测法：精确，用于检测焊缝内部的缺陷和瑕疵。拉伸试验：获得焊接强度和韧性等机械性能参数。

3、焊接检测方法包括：外观检查：采用5倍放大镜对焊缝表面进行外观检查，不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透，未焊满等缺陷；不锈钢及低温钢不允许有咬边，碳钢及低合金钢类焊缝咬边尺寸应符合标准要求，错边量应记录。并采用焊接检验尺测量焊缝宽度、余高、焊趾、焊脚尺寸等。

4、【答案】：A、BGC类工业管道安装检查方法包括：目视检查、无损检测、耐压试验和泄漏试验。

5、【答案】：A、B、D、E 本题考查的是焊接前检验。焊缝检验方案应包括检验批的划分、抽样检验的抽样方法、检验项目、检验方法、检验时机及相应的验收标准等。